智能制造设备正越来越多地进入工厂，如何在最优的能耗水平下做到最高的产出，是企业面临的新问题。5月19日，在“世界计量日”的前一天，市市场管理监督局、荷塘区产业服务中心相关负责人，以及16家园区企业代表，共同走进国网株洲供电公司，了解电能计量及管理的最佳模式。
80%的专供电企业生产负荷安排不经济
通过大数据分析，国网株洲供电公司发现，株洲地区现有的7000余户专变企业，在电力设备用能管理中主要存在4类问题：80%的企业在尖、峰、平、谷四个时段生产负荷安排不经济，有30%的企业对电费优惠政策不了解，有60%的企业无功补偿装置运行不稳定，有40%的企业基本电费的收取方式与实际产能情况不相符。
管理中存在的问题，导致的直接结果就是，企业支付了更高的电费。国网株洲供电公司相关负责人表示，事实上，这些企业中的80%在用能方面都有着优化空间。
“升级高端精密制造，公司正在对越来越多的生产领域和生产环节进行智能改造。”株硬集团装备物资部设备及能源管理主办尹虹介绍。智能制造设备的启用，减少了对人的依赖，但耗电量在大幅增加，同时也对用能管理提出了更高的要求，“我们也在寻找，怎么在降低能耗的基础上，最大限度地提升产能。”
事实上，像株硬集团这样设有专门用能管理部门的企业，主要是一些大型企业，更多的企业仅有电工或处于无人管理状态，对实际用能分布情况并不清楚。
当天，该公司为16家企业出具了企业用能分析报告，比如，针对株洲茂翔硬质合金有限公司的用能分析发现，这家企业在用电尖峰时段(电价最贵)的电能使用水平，已经做到全省行业内最优，但在高峰时段的用能占比，比行业最优的水平高了12.92%，在低谷时段用能占比，比行业最优水平低了10.6%，建议合理调配生产用电时间。
调整方案，一企业用电均价从3元/千瓦时降至不到1元/千瓦时
去年开始，国网株洲供电公司筹备并开发了用能分析平台，可实现每15分钟采集更新用电数据。同时，平台对全省所有专变企业用电数据进行综合分析后，能够分行业、分领域给出用能最优水平，并为单个企业提出用能优化建议和方案，帮助企业制定最佳用电计划，有效降低用电成本。
在平台去年的试运行中，已有部分企业尝到了甜头。
对我市一家焊接企业进行连续3个月的用能分析后，国网株洲供电公司建议企业重新选择基本电费计收方式。这家企业将原来按合同最大需量付费改为按实际最大需量付费。随后2个月的用电数据，对比之前的3个月，企业用电均价从原来3元/千瓦时左右下降至不到1元/千瓦时。
在市内一家药企的用能分析中，该企业峰段电量占比高达43.31%，超出行业最低占比6.31个百分点，且大多数月份的最大需量都小于计费容量的2/3。考虑到峰段电价较谷段电价高出0.35元/千瓦时，国网株洲供电公司建议企业将耗电量大的生产任务安排在低谷时段，同时选择按最大需量方式计价。在随后的2个月中，这家企业的总电费分别下降了6768.85元、4357.07元。
电力大数据量大、分布广、类型多，深度挖掘数据价值，可为用电企业在设备运维监测、降低损耗和成本等方面提供更大的帮助。
据悉，目前国网株洲供电公司正在为企业提供互联网技术(线上运维)+电力代维(线下运维)的智能运维业务，能够为企业提供线上监测、数据统计分析和线下设备运维、数据预警、用能分析和需求响应等服务，提供智能用电分析报告，助力企业科学经济高效用电。
